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如此一来,使得铸炮工艺变得简单了许多,最重要的是铸炮用的铁范不再是一次
使用,可以反复不停的使用,彻底省去了先制造泥范的时间和工序,大大节约了铸炮所
费的时间,同时又因为铁
浇铸
铁炮模之后,受
均匀,炮
中不会再
现有
气造成气
和气孔的情况,铸成的火炮质量大大提
,基本上确保了不再会
现因为质量问题炸膛的事故。
到时候谁cāo作这门炮,谁就倒了血霉了,不当场挂了,起码也要被炸得血
模糊!
另外还有一个非常大的好
就是这样一个炮模铸成的所有火炮,规格全
统一,炮膛内
也十分光
,省去了不少打磨炮膛的工序,基本上铸成之后,就可以使用,即便是打磨炮膛内
,也只需要简单的剔除一下
刺就可以了。
他曾经在一些网站上无意间浏览到有关这个龚振麟的事情,这个人可以说在中**事科技史上曾经留下过
重一笔,特别是有关中国火炮发展史上,就更不得不提到的一个人。
所以想要铸成一门合格的大炮,这个时代绝不是一件容易的事情,这事儿急都急不来,于孝天看着这样的
度,不由得望天兴叹。
龚振麟曾经是清晚期的一个官员,鸦片战争期间,中国沿海许多炮台被英军摧毁,清朝急需购置大量火炮装备沿岸炮台,武装自己的船只。
接着用泥型翻铸铁模的时候,先将炮
那一节倒置在泥制平板上,用泥充填其中一
,烘
后,盖上泥制平板,将型箍
,浇注后便得到第一节铁模的一
。然后除去填泥,又可如法铸得另一
铁模。这样逐节浇注,就可铸成层层榫合的整
铁模。
(好消息!经过跟编辑商量,本书上架时间推迟,
上架时间,一旦有消息,我会另行通知!多谢弟兄们帮
!另外特别鸣谢qshh2006朋友的打赏!)
而且这
泥范铸炮法,不但对工匠手艺要求很
,很多时候基本上都靠的是工匠的经验,每次开
的炮模,都无法
到形制统一,每一门炮铸成之后,可以说都是独一无二的一件作品。
话,一旦急着铸炮,那么结果就会让泥范中的
分气化,造成炮
的铸铁中
现大量的气泡,那么这一门炮铁定就是一个废品,如果
行使用的话,结果只有一个,那就是炸膛!
在得到合格的铁模之后,用铁模铸造铁炮的时候,先在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加
和成的涂料,再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料,然后箍
铁模,烘
、装
泥
,浇
铁
。待凝固后,立即脱去铁模,趁炮
还是红
时,清除
刺,除净泥
,得到成品。
就在于孝天为了铸炮的事情发愁的时候,转念之间,他又灵机一动想起了一个人,那就是清朝晚期的一个叫龚振麟的人。
最重要的是用这
方法铸成的火炮,内径直径无法
到统一,内
也很难
的很光
,更不能避免炮
之中
现大小不等的气泡。
这也使得后勤供应变得容易了许多,铸造炮弹的时候,可以尽量保证
密一些,反正炮膛内径都完全一样,不用担心同样的炮弹有的可以装填到一些炮膛之中,而却装不
另外一些炮的炮膛里面。
这为火炮的使用者就留下的很大的安全隐患,同时也无法
到炮弹统一
径,生产炮弹也很麻烦。
这对于火炮的使用者来说,无疑是一件最好的事情,可以确保使用者的安全,同时又大大提振了使用者的士气,让他们不用担心自己的炮下一刻会不会炸膛了,所以也不需要为了自
安全故意减少火药的装填,造成火炮
程威力大幅度下降。
总之铁范铸炮法用古人言就是“用一工之费而收数百工之利,用工之省无算!”

说来,他的这
铁范铸炮的方法并不复杂,
照当时的记载,他首先
铁炮大小,分4—7节,作
泥炮。然后
泥炮节数分制铁模泥型,每节泥型分成两
,旋制内面,使表面光洁,形状规整,然后烘
备用。泥型内放
预制的把手,浇注时和铁模铸成一
。
工匠们之间也从不
行
,各自琢磨各自的所谓秘法,以至于使得火炮的铸造方法无法得到相互借鉴,大大限制了火炮研制的
度,甚至在历史上还
现倒退的情况,有历史资料记载,到了清朝中期之后,因为火炮铸造技艺的不断
失,以至于清中期的火炮铸造质量,连明朝末年的质量都赶不上,火炮越来越笨,而且质量越来越差,
程威力都不如以前。
所以当时清朝大批量在各地订购各式火炮,结果是因为造炮工艺落后,加上赶工期,所铸
的火炮质量非常差,据说有的大炮中的气孔大到居然可以装
一碗
的程度。
这样的炮
火就炸膛,结果打死敌人的几率,远没有炸死自己人的几率
,这个龚振麟当时被任命为监造火炮的官员,为此他绞尽脑
想
了一
铁范铸炮的新式铸炮方式,并且立即推广这
铸炮方法,最终使得清朝短时间之内,获得了一大批可用的大炮。